突破傳統(tǒng),餐飲百年老字號(hào)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

中華老字號(hào)之一的“狗不理”位居“天津三絕”之首?!肮凡焕戆觽鹘y(tǒng)手工制作技藝”項(xiàng)目被列入第三批國(guó)家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。擁有160多年歷史的傳統(tǒng)制造工藝與現(xiàn)代化智能制造看似沒有交集,卻在狗不理食品股份有限公司實(shí)現(xiàn)了完美融合。

品類繁復(fù),生產(chǎn)信息不透明
狗不理食品股份有限公司工廠擁有2條生產(chǎn)線:全自動(dòng)包制和手工包制生產(chǎn)線。產(chǎn)線涵蓋和面、制劑、制餡、包制、醒發(fā)、蒸制、冷晾、包裝多個(gè)車間及工藝,其速凍產(chǎn)品包括包子、餃子、面點(diǎn)、醬制品四大系列一百多個(gè)品種 。面對(duì)繁復(fù)的工序和產(chǎn)品種類,眾多生產(chǎn)信息不透明,直接影響企業(yè)快速?zèng)Q策能力和市場(chǎng)響應(yīng)速度。
聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造核心競(jìng)爭(zhēng)力

針對(duì)狗不理工廠的運(yùn)營(yíng)情況,宜科為狗不理公司提供從前期咨詢?cè)\斷到數(shù)字化工廠升級(jí)改造的落地實(shí)施一站式服務(wù)。

從成立項(xiàng)目小組,項(xiàng)目啟動(dòng),入企調(diào)研,到幫助企業(yè)整體數(shù)字化工廠頂層設(shè)計(jì),全面了解客戶面臨的問題和追求的目標(biāo)、識(shí)別關(guān)鍵影響因素,針對(duì)存在的問題,給出相應(yīng)的解決方案,輸出診斷報(bào)告。通過對(duì)研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量以及銷售體系進(jìn)行數(shù)字化管理,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息的共享和交互。

01銷售

針對(duì)面食禮包場(chǎng)景進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級(jí)改造,通過手機(jī)快速完成發(fā)、售、領(lǐng)、銷、管,實(shí)現(xiàn)工廠與門店信息的實(shí)時(shí)通訊,使工廠有效管理協(xié)調(diào)各門店的銷售及庫存,以減少產(chǎn)品供應(yīng)不足、呆滯貨物。

02質(zhì)量

精準(zhǔn)管控食品原料的來源、批次、質(zhì)量等情況,使采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)以及質(zhì)量部門協(xié)同作業(yè),避免信息傳遞中常見的錯(cuò)傳、漏傳、誤傳等問題。

03生產(chǎn)

利用訂單銷售軌跡、產(chǎn)品及物料特性要求形成生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)并統(tǒng)一進(jìn)行任務(wù)派發(fā),并結(jié)合食品安全要求進(jìn)行車間改造。以軟硬件結(jié)合的方式輔助工藝要求管控生產(chǎn),實(shí)時(shí)追蹤記錄各關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)信息,利用手動(dòng)、自動(dòng)采集方式采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),使生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化,方便管理人員實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài),協(xié)助人力部門進(jìn)行成本核算。

04倉(cāng)庫

生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)物料需求,指導(dǎo)物料領(lǐng)用,并根據(jù)已用物料情況,核準(zhǔn)剩余情況,避免呆料、丟料,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)的種類分配,精準(zhǔn)的生產(chǎn)配料,快速收發(fā)盤日常作業(yè)。

05設(shè)備

包含保養(yǎng)、點(diǎn)檢、維修等作業(yè),以單個(gè)設(shè)備作為作業(yè)中心,利用手持終端為設(shè)備進(jìn)行信息采集,快速通知、引導(dǎo)設(shè)備工程師進(jìn)行日常檢修、異常維修,及時(shí)準(zhǔn)確記錄設(shè)備情況。

06能源

針對(duì)多品種、多類型的能源儀表,建立能源分析平臺(tái),綜合分析能源信息。比對(duì)實(shí)際成本支出,以可直觀理解的圖形指標(biāo)突出異常情況,避免賬實(shí)差異。

迎接食品工業(yè)4.0,樹立行業(yè)智能制造標(biāo)桿

通過引入先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維、精益管理思想、信息化系統(tǒng)及自動(dòng)化應(yīng)用,為狗不理工廠建立健全的數(shù)字化產(chǎn)供銷體系。

精益管理,供產(chǎn)銷過程可視化、可追蹤

利用精益生產(chǎn)理念,采用推拉結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、庫存、配送的精益應(yīng)用,以物料批次碼關(guān)聯(lián)、記錄追溯,以移動(dòng)終端為數(shù)據(jù)收集主要載體,推進(jìn)企業(yè)信息的數(shù)字化,達(dá)成科學(xué)、高效、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的作業(yè)模式轉(zhuǎn)化。

?信息系統(tǒng),打破信息壁壘

以信息化系統(tǒng)為核心,通過系統(tǒng)接口,打通ERP與生產(chǎn)、倉(cāng)庫的實(shí)時(shí)信息壁壘,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的雙向傳遞,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際采集和系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)排程,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、物料、工藝、設(shè)備、質(zhì)量的協(xié)同作業(yè)。

?生產(chǎn)、運(yùn)維數(shù)字化轉(zhuǎn)型,高效運(yùn)營(yíng)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用通知、報(bào)警以及現(xiàn)場(chǎng)大屏等方式進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備異常的指示和提醒,達(dá)成工藝上的防錯(cuò)防漏、作業(yè)上的指示引導(dǎo),以降低企業(yè)對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)以及自覺性的依賴。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、分析

利用IoTHub采集不同維度的信息,在數(shù)據(jù)綜合運(yùn)行平臺(tái)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)變化,同時(shí)結(jié)合閾值配置及設(shè)定實(shí)現(xiàn)異常特殊顯示,以便捷不同層次人員思維判斷的方式展現(xiàn)出不同顆粒度的整廠運(yùn)行情況。

此次數(shù)字化升級(jí)改造分別從交付/響應(yīng)速度、運(yùn)營(yíng)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、庫存周轉(zhuǎn)、質(zhì)量追溯的維度進(jìn)行改善提升。宜科的數(shù)字化解決方案定能幫助狗不理食品股份有限公司進(jìn)一步深耕食品市場(chǎng)、加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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