注塑行業(yè)屬于典型的離散型的流程行業(yè)，具有其特殊性和復(fù)雜性：多品種小批量甚至單件的生產(chǎn)模式，新產(chǎn)品開發(fā)頻繁，計劃變化大，制造工藝復(fù)雜，模具故障頻繁，換模時間長、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品難以跟蹤。

結(jié)合注塑行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)與企業(yè)的實(shí)際情況，重點(diǎn)規(guī)劃生產(chǎn)制造系統(tǒng)（MES），來解決企業(yè)遇到的痛點(diǎn)問題。MES作為數(shù)字化工廠建設(shè)的核心，對工廠內(nèi)的物料、計劃、生產(chǎn)以及流程等整體情況進(jìn)行管控和追蹤。

MES需求重點(diǎn)集中在以下幾個方面：

  • 客戶訂單跟蹤管理；
  • 生產(chǎn)排程管理；
  • 生產(chǎn)過程監(jiān)控，異常報警
  • 工藝參數(shù)監(jiān)測、趨勢管理；
  • 品質(zhì)管理，問題追溯分析
  • 設(shè)備管理，狀態(tài)監(jiān)控，維護(hù)與保養(yǎng)，效率管理；
  • 數(shù)據(jù)實(shí)時采集，自動生成報表；
  • 接口管理

通過MES系統(tǒng)，向上對接企業(yè)的財務(wù)管理系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、工藝管理系統(tǒng)，向下與底層設(shè)備連接獲取執(zhí)行數(shù)據(jù)與反饋。從而提升企業(yè)管理水平、提高產(chǎn)品交付能力，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。

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