汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

導(dǎo)讀：汽車零部件行業(yè)作為汽車工業(yè)的配套行業(yè)，是其重要組成部分。行業(yè)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)主要服務(wù)于整車配套市場(chǎng)。一臺(tái)整車在出廠前需要配裝數(shù)萬個(gè)零部件，產(chǎn)業(yè)鏈涉及產(chǎn)品眾多，主要涉及工藝包括：鑄造、注塑、機(jī)械加工、焊接、噴涂、熱處理和組裝等。

汽車零部件行業(yè)信息化需求：

1、主機(jī)廠對(duì)零部件供應(yīng)商有生產(chǎn)追溯要求，對(duì)零部件的生產(chǎn)過程、關(guān)鍵物料及質(zhì)量能夠進(jìn)行追溯；

2、多品種、小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍較快，對(duì)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量有著較高要求，對(duì)計(jì)劃排程要求高；

3、根據(jù)主機(jī)廠的要貨計(jì)劃及安全庫(kù)存等進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中，訂單變更等異常存在，需要能夠快速的對(duì)異常進(jìn)行響應(yīng)，并作出相應(yīng)調(diào)整，減少因異常造成的影響；

4、每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)模式不一樣，對(duì)在制品的控制及跟蹤較困難；

5、生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度較高，自動(dòng)化設(shè)備需要進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)并集中管控，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，能夠快速的將異常信息傳遞給設(shè)備管理人員；

6、工裝、刀具等異常對(duì)生產(chǎn)影響較大。

汽車零部件行業(yè) MES?系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)功能說明：

1、訂單管理 汽車零部件零配件制造是按訂單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)方式。汽車零部件MES系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對(duì)訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。

2、工藝管理 汽車零部件MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品、工藝管理功能，如產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理，并建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，旨在信息共享，減少錯(cuò)誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。

3、物料追溯 汽車零配件MES系統(tǒng)能記錄所有的生產(chǎn)物料和每個(gè)產(chǎn)品組件的詳細(xì)信息，既可以根據(jù)追溯條碼來查找各個(gè)物料信息，也可通過對(duì)應(yīng)的物料來查找到該產(chǎn)品。

4、防錯(cuò)管理 即當(dāng)前件在生產(chǎn)時(shí)，汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)會(huì)檢查該件當(dāng)前路由和型號(hào)是否正確，如其中任意信息或數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)便會(huì)向PLC發(fā)送錯(cuò)誤指令和信息。

5、質(zhì)量控制 根據(jù)設(shè)備自檢模式和邊緣樣件模式設(shè)置合理性，每到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間，汽車零配件MES系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)響應(yīng)，提示設(shè)備做校驗(yàn)工作，旨在調(diào)整因生產(chǎn)過程中非人為因素的誤差。同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)記錄生產(chǎn)加工過程的所有參數(shù)，當(dāng)該產(chǎn)品出問題時(shí)可以追溯到詳細(xì)的參數(shù)，方便定位問題所在，以及分析問題原因。

6、實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控 汽車零部件產(chǎn)品種類多，對(duì)車間生產(chǎn)靈活性和柔性有較高的要求。汽車零部件MES提供了人、機(jī)、料、法等全面管理功能，實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控。

7、數(shù)據(jù)交互管理 車間操作工可在汽車零配件MES系統(tǒng)平臺(tái)上配置好具體型號(hào)所需要的參數(shù)，當(dāng)需要加工該型號(hào)時(shí)，PLC就可以直接向系統(tǒng)發(fā)送請(qǐng)求，系統(tǒng)接到請(qǐng)求會(huì)及時(shí)將對(duì)應(yīng)參數(shù)發(fā)送給PLC，讓設(shè)備去加工、生產(chǎn)。同時(shí)，PLC也可將生產(chǎn)加工參數(shù)上傳給MES系統(tǒng)，讓MES系統(tǒng)記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息，從而達(dá)到監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程狀態(tài)的目的。

8、成本管理 汽車零部件MES系統(tǒng)以采集數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，主要對(duì)生產(chǎn)過程中的物料、能源消耗、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、員工工時(shí)進(jìn)行歸集、整理、分析、存儲(chǔ)與報(bào)告，從而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本進(jìn)行管理和控制。

9、報(bào)表管理 汽車零配件MES系統(tǒng)提供多維度的生產(chǎn)報(bào)表，如產(chǎn)量、消耗、設(shè)備等;以及各時(shí)間粒度的生產(chǎn)報(bào)表，如日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)等。

汽車零配件MES系統(tǒng)不僅可以控制產(chǎn)線動(dòng)態(tài)平衡，還可通過高級(jí)排程核算出最佳產(chǎn)出比，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化。此外汽車零配件MES系統(tǒng)還會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)線、產(chǎn)品進(jìn)行歷史追溯，汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決了不同自動(dòng)化設(shè)備間高效交互數(shù)據(jù)的技術(shù)瓶頸，為汽車零部件企業(yè)提供生產(chǎn)線控制和追溯系統(tǒng)解決方案，助力企業(yè)客戶節(jié)省成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。