北汽株洲分公司涂裝車間AVI 車身識(shí)別系統(tǒng)

近年來,汽車制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈,如何提高JPH,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,減少庫(kù)存,優(yōu)化物料管理模式已經(jīng)成為行業(yè)中最為關(guān)心的幾個(gè)議題。北京汽車株洲分公司作為北京汽車集團(tuán)在湖南株洲市建立的生產(chǎn)基地,設(shè)有整車沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝,發(fā)動(dòng)機(jī)總成及公用動(dòng)力配套設(shè)施,主要生產(chǎn)自主品牌E系列和威旺系列汽車。在其涂裝車間,面對(duì)日益增長(zhǎng)的個(gè)性化市場(chǎng)需求,為滿足不同車型不同顏色的訂單,需要頻繁更換噴漆機(jī)器人的噴漆顏色。清洗噴槍不但影響生產(chǎn)效率,而且浪費(fèi)了很多材料。為更好更快地實(shí)現(xiàn)北汽集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略,不斷追求精益、高效、集約型的核心競(jìng)爭(zhēng)力。北汽株洲分公司嚴(yán)格考察了供應(yīng)商的系統(tǒng)集成能力和技術(shù)水平,最終和宜科公司達(dá)成合作意向。

AVI?系統(tǒng)作為一個(gè)連接上層MIS?和現(xiàn)場(chǎng) FCS?的制造執(zhí)行系統(tǒng),可以幫助汽車生產(chǎn)商解決以上問題。宜科首先同客戶一起仔細(xì)分析了現(xiàn)場(chǎng)的情況和主要需求,選擇了對(duì)信息化需求較為迫切的涂裝車間作為重點(diǎn)突破口,為其提供了完全符合客戶現(xiàn)場(chǎng)的AVI?系統(tǒng),幫助客戶在生產(chǎn)過程中妥善地處理好了質(zhì)量、計(jì)劃、物料之間的關(guān)系,提高了產(chǎn)量,增加了銷售額,從而提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

項(xiàng)目概述

  該項(xiàng)目的AVI?系統(tǒng)(車輛自動(dòng)識(shí)別)選用西門子315-2PN/DP PLC?作為系統(tǒng)的主站,通過DP?網(wǎng)控制現(xiàn)場(chǎng)的RFID?讀寫,光纖以太網(wǎng)與上位機(jī)交換讀寫數(shù)據(jù),DP-DP?耦合器與機(jī)械化輸送PLC?和機(jī)器人PLC?交換數(shù)據(jù)。機(jī)械化輸送PLC?根據(jù)RFID?讀取的車型信息控制輸送路徑的選擇,機(jī)器人PLC?根據(jù)RFID?所讀的數(shù)據(jù)選擇車型及顏色,使相同顏色、相同車型的車身能夠批量進(jìn)行生產(chǎn)操作。同時(shí)也將車間各工位的生產(chǎn)信息進(jìn)行記錄、顯示,并生成報(bào)表。

應(yīng)用技術(shù)

  1. RFID?車身識(shí)別技術(shù):RFID?是一項(xiàng)利用射頻信號(hào)通過空間耦合(交變磁場(chǎng)或電磁場(chǎng))實(shí)現(xiàn)無接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達(dá)到識(shí)別目的的技術(shù)。具有數(shù)據(jù)容量大、無接觸識(shí)別、保存時(shí)間長(zhǎng)、耐污適應(yīng)惡劣環(huán)境等特點(diǎn),通過部署RFID?系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈過程的可視化管理和制造過程的分布式控制。

  宜科RF30?系列RFID?讀寫頭布置在需要識(shí)別車身信息的工藝段,例如機(jī)運(yùn)系統(tǒng)分道處,進(jìn)入機(jī)器人工作區(qū)之前和車身存儲(chǔ)區(qū)等區(qū)域,同時(shí)利用車身上的信息進(jìn)行工藝指導(dǎo)。由于RF30系列讀寫頭采用超高頻設(shè)計(jì),工作頻率為840?~ 960MHz,可在較短的讀寫周期內(nèi)進(jìn)行更多的數(shù)據(jù)交換,滿足了快節(jié)奏、大數(shù)據(jù)處理的需求,相比目前通常使用的高頻RFID?系統(tǒng),大大提高了讀寫效率,加快了車輛進(jìn)出站的速度,從而為車廠提高產(chǎn)能提供保障。產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)總線接口,實(shí)現(xiàn)了與主控PLC?的輕松組網(wǎng),完美貫徹了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的一網(wǎng)到底的控制理念,大大提高了控制效率。

  同時(shí),針對(duì)涂裝工藝高溫對(duì)載碼體的要求,宜科RF30 系列推出了高溫載碼體RF30-TG-S300T,可耐受最高250℃,保證在高溫環(huán)境下不丟失數(shù)據(jù),反復(fù)高溫環(huán)境使用可達(dá)數(shù)千次,超越了涂裝工藝耐220℃高溫要求。此外針對(duì)涂裝工藝及工業(yè)環(huán)境多粉塵、強(qiáng)電磁干擾等復(fù)雜惡劣的工況環(huán)境,RF30 系列IP67?模塊化設(shè)計(jì)使得RFID?能夠真正適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,穩(wěn)定可靠工作。

  2.?有效控制車身運(yùn)行路線:根據(jù)服務(wù)器的指導(dǎo),通過PLC控制車身運(yùn)行;同時(shí)服務(wù)器根據(jù)識(shí)別的車身信息進(jìn)行運(yùn)算,給出車輛運(yùn)行方案;通過此功能使用戶方便地掌握車身的在車間內(nèi)的運(yùn)行情況,在車間內(nèi)某些車身運(yùn)行的分道口和存儲(chǔ)區(qū),AVI?系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算出當(dāng)前車輛應(yīng)當(dāng)選擇的道次,從而可以實(shí)現(xiàn)車輛在存儲(chǔ)區(qū)的自動(dòng)批次編組等功能,大幅提高存儲(chǔ)區(qū)后續(xù)工藝段的工作效率,在一些混線生產(chǎn)的車間里顯得尤為重要。另外還大大地提高了車間的自動(dòng)化水平,為企業(yè)節(jié)省大量的人力成本。

  3.?通過車間各工位生產(chǎn)信息的全程記錄及報(bào)表:了解當(dāng)前訂單的生產(chǎn)狀況,并快速的查找到某輛車當(dāng)前在工藝段的位置,幫助相關(guān)人員及時(shí)了解一些特殊訂單車、試驗(yàn)車或者有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的車輛的具體位置,方便進(jìn)行特殊處理。

  4.?對(duì)生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)顯示:可以為車間內(nèi)甚至全廠的其他系統(tǒng)提供他們所需要的車體信息和質(zhì)量信息。

  5.?整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)容的網(wǎng)頁(yè)可視化:通過網(wǎng)頁(yè)形式將生產(chǎn)信息提供給各管理、生產(chǎn)單元,并利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)指導(dǎo),這是一項(xiàng)國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的生產(chǎn)制造執(zhí)行技術(shù),可幫助客戶降低人力成本、加強(qiáng)質(zhì)量管理、提高車間的自動(dòng)化水平,并為車輛的終身質(zhì)量追溯提供依據(jù)。

項(xiàng)目總結(jié)

  該項(xiàng)目采用RF30?系列RFID?為核心的AVI?系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn)了轎車和商用車共線生產(chǎn)的柔性化生產(chǎn)方式,通過在吊具和滑橇上安裝RFID?標(biāo)簽,在涂裝車間入口處、車身分岔處、工藝段轉(zhuǎn)接處等工位安裝RFID?讀寫器,將車身信息通過現(xiàn)場(chǎng)PLC?采集到AVI?服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)涂裝車間車身自動(dòng)調(diào)配、精確定位以及質(zhì)量監(jiān)控,并對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍、車身信息等信息實(shí)時(shí)共享,使生產(chǎn)管理與生產(chǎn)制造的過程更加協(xié)調(diào)、流暢,大大提高了涂裝車間的自動(dòng)化、信息化水平,達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗的目的,也為企業(yè)效益帶來了大幅提升。

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